Решение Karnasch
Дисковые пилы Karnasch для конструкционной и нержавеющей стали: подбор по прочности материала, сечению, диаметру, зубу и режиму.
Твердосплавные и HSS-диски выбирают по группе материала, форме заготовки и типу станка. Режим назначается по официальной таблице конкретного исполнения.
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 500,0 мм; Ширина пропила/Толщина корпуса: 3,4/2,8 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 30,0 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 450,0 мм; Толщина: 4,0 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 40,0 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 500,0 мм; Ширина пропила/Толщина корпуса: 3,0/2,6 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 30,0 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 350,0 мм; Толщина: 2,5 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 32,0 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 355,0 мм; Ширина пропила/Толщина корпуса: 2,2/1,8 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 25,4 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 370,0 мм; Толщина: 3,0 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 50,0 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 400,0 мм; Ширина пропила/Толщина корпуса: 2,6/2,2 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 30,0 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 450,0 мм; Толщина: 4,0 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 40,0 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 500,0 мм; Ширина пропила/Толщина корпуса: 3,0/2,6 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 30,0 мм
Karnasch
Производитель: Karnasch; ⌀ диска: 355,0 мм; Ширина пропила/Толщина корпуса: 2,2/1,8 мм; Внутренний ⌀ (посадочное отверстие), допуск H7: 25,4 мм
Для выбора недостаточно указать «по металлу». В таблицах Karnasch стали разделены по прочности, а режимы для сплошного материала отличаются от труб и профилей. Нержавеющая сталь вынесена в отдельную группу с собственными диапазонами.
При неизвестной марке материала режим нельзя назначать по максимальному значению соседней строки. В заявку включают марку или стандарт стали, размер сечения, форму заготовки и серийность реза.
Диск проверяют по наружному диаметру, посадке, толщине полотна, числу и форме зубьев. Станок должен обеспечивать нужные обороты и равномерную подачу. Люфт шпинделя или слабая фиксация заготовки быстро ухудшают кромку и стойкость даже правильно выбранного диска.
Для профилей выбирают геометрию, удерживающую достаточное количество зубьев в резе. Для массива важны объём стружечной канавки и стабильность подачи. Эти параметры нельзя заменить только увеличением числа зубьев.
Рост вибрации, искрения, заусенца или температуры указывает на износ, неверный режим либо потерю жёсткости. До продолжения проверяют диск, фиксацию и подачу СОЖ; повышение усилия подачи не устраняет первопричину.
